榴蓮肉款拉伸膜真空包裝機(jī)的工作流程結(jié)合了薄膜輸送、熱成型、投料、抽真空封口、切割整理等關(guān)鍵步驟，以下是具體介紹：

1. 薄膜輸送與預(yù)熱：設(shè)備啟動(dòng)后，下卷膜（拉伸膜）通過(guò)送膜裝置被平穩(wěn)輸送至加熱區(qū)。在此區(qū)域，薄膜被加熱至設(shè)定溫度，使其軟化以便后續(xù)成型。這一過(guò)程確保了膜在運(yùn)行中的穩(wěn)定性，避免跑偏現(xiàn)象。

2. 熱成型：軟化后的薄膜進(jìn)入熱成型區(qū)，通過(guò)氣壓或真空吸力拉伸成與模具匹配的形狀。模具設(shè)計(jì)根據(jù)榴蓮肉的包裝需求定制，可靈活更換以適應(yīng)不同規(guī)格。例如，模具可設(shè)計(jì)為盒狀、盤形等，以容納不同體積的榴蓮肉。

3. 投料：成型后的下膜形成一個(gè)個(gè)凹槽，人工或機(jī)械手將榴蓮肉依次放入凹槽中。此環(huán)節(jié)可根據(jù)生產(chǎn)需求選擇人工或自動(dòng)化操作，人工投料靈活性強(qiáng)，而機(jī)械手則能提高效率。

4. 抽真空與封口：

• 抽真空：裝填榴蓮肉的下膜被輸送至真空室，上膜覆蓋后，真空泵啟動(dòng)，將包裝袋內(nèi)空氣抽出，達(dá)到額定真空度（如≤200Pa）。這一過(guò)程有效隔絕氧氣，防止榴蓮肉氧化變質(zhì)。

• 封口：抽真空后，熱封氣室充氣膨脹，推動(dòng)熱壓架下移壓住袋口。同時(shí)，熱封變壓器工作，將上下膜熱合在一起，形成密封包裝。封口溫度和時(shí)間可根據(jù)薄膜材質(zhì)調(diào)整，確保封口牢固。

5. 切割整理：封口后的整版包裝通過(guò)橫切和縱切系統(tǒng)被分割成單個(gè)獨(dú)立包裝。切割系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活，可快速更換刀具以適應(yīng)不同包裝尺寸。切割后的邊角廢料由回收系統(tǒng)收集，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔。

6. 成品輸出：切割完成的獨(dú)立包裝被輸送至下一工序或直接裝箱。整個(gè)流程自動(dòng)化程度高，左右兩室交替工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，大幅提升效率。